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- 產(chǎn)品特點(diǎn)
- 適用范圍
- 技術(shù)參數(shù)
五軸數(shù)控工具磨床
一、機(jī)床性能說明：
MG系列五軸數(shù)控工具磨床是為全磨制刀具研發(fā)的數(shù)控刀具生產(chǎn)機(jī)床。該機(jī)床為五軸數(shù)控機(jī)床，其中X、Y、Z為直線伺服軸， A、C兩軸為旋轉(zhuǎn)軸。
此機(jī)是主要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)銑刀，非標(biāo)銑刀，鉆頭，鉸刀等刀具，具有低消耗、高效率、高精度的數(shù)控刀具生產(chǎn)設(shè)備。在高速鋼，硬質(zhì)合金銑刀制造領(lǐng)域有著一定的優(yōu)越性。同時(shí)我們也在不斷的完善和改進(jìn)MG系列設(shè)備，用先進(jìn)的方案來為您帶來更高的效益和回報(bào)。
二、機(jī)床特點(diǎn)：
1、可配用先進(jìn)的人機(jī)對(duì)話式數(shù)控系統(tǒng)，既G代碼編程，又能使用刀具軟件。系統(tǒng)使用安全、穩(wěn)定、便捷、抗電磁干擾強(qiáng)。可通過以太接口、USB2.0實(shí)現(xiàn)CNC與PC之間的程序傳輸，以較短的加工準(zhǔn)備時(shí)間一鍵啟動(dòng)，使生產(chǎn)力得以大幅度提高。
2、配有三維模擬軟件，以對(duì)話框的方式顯示刀具加工的必要參數(shù)，參數(shù)輸入后進(jìn)行刀具模擬可顯示刀具三維圖形及機(jī)床磨削步驟。（用不同顏色區(qū)分各個(gè)磨削步驟）利用軟件的防撞功能，避免在實(shí)際加工過程中的碰撞現(xiàn)象。
3、選用相應(yīng)的軟件模塊可加工各類刀具，通過選用探針，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)工件的循環(huán)測(cè)量及對(duì)刀具磨損進(jìn)行補(bǔ)償，即能生產(chǎn)刀具又能修磨刀具。
4、重型設(shè)計(jì)，大功率，龍門式封閉式結(jié)構(gòu)，剛性好，強(qiáng)度高、穩(wěn)定性佳。
5、進(jìn)口導(dǎo)軌及直線電機(jī)，A軸C軸及關(guān)鍵零部件，確保使用精度高、靈敏度高、效率高、穩(wěn)定性好。
6、旋轉(zhuǎn)軸配用成品高精度DD馬達(dá)，傳動(dòng)平穩(wěn)、速度高、精度高。
7、可裝頂尖和簡(jiǎn)易支撐，用于長(zhǎng)刀具生產(chǎn)。
使用范圍：
1、加工材料：φ3-φ20mm柄徑的高速鋼、硬質(zhì)合金和不銹鋼等;
2、可加工刀具類別：銑刀：圓柱端齒銑刀、圓柱球齒銑刀、圓柱R銑刀、圓錐端齒銑刀、圓錐球齒銑刀、多刃銑刀、左右螺旋刀、焊接銑刀，非標(biāo)刀，成型刀，定制刀。
3、鉆頭、鉸刀：各類左右螺旋刃，直槽刃，標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)鉆頭，鉸刀。
4、零件：產(chǎn)品零件中的五軸磨削加工。
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型號(hào) |
MG200 |
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X軸行程 |
800mm |
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Y軸行程 |
400mm |
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Z軸行程 |
220mm |
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A軸行程 |
連續(xù)360° |
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C軸行程 |
±180° |
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XYZ軸定位精度 |
0.005mm |
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XYZ軸重復(fù)定位精度 |
0.003mm |
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A/C軸定位精度 |
±5Arc sec |
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A/C軸重復(fù)定位精度 |
±2Arc sec |
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主軸額定功率 |
18kw |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
0-6000轉(zhuǎn)/每分 |
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砂輪桿接口 |
HSK50E |
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可安裝砂輪數(shù) |
6-8片 |
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較大砂輪直徑 |
Φ150mm |
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工件刀柄錐度 |
BT50 |
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較大磨削長(zhǎng)度 |
刃長(zhǎng)：160mm；總長(zhǎng)：200mm |
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較小工件柄徑 |
Φ3mm |
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較大工件柄徑 |
Φ20mm |
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較小工件刃徑 |
Φ1mm |
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較大工件刃徑 |
Φ150mm/W25 |
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工作氣壓 |
0.6~0.8MPa |
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冷卻液流量 |
85L/min |
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設(shè)備總功率 |
25KW（三相AC380V） |
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長(zhǎng)*寬*高 |
2200*2500*2400mm |
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設(shè)備毛重 |
5T |
